 |
OEM Dostosowany frez trzpieniowy Cnc Frez aluminiowy 2-calowy frez trzpieniowy
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | BWIN |
| Numer modelu: | R4*16*d8*100L-2F |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 20szt |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
| Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | HRC45 2F Aluminiowy frez trzpieniowy z węglika cnc | Model: | φ4*10*d4*50L-4F Frez palcowy |
|---|---|---|---|
| Materiał: | Kwadratowy frez wolframowy | Przedmiot obrabiany: | Stali stopowej |
| Stosowanie: | przemiał | Powłoka: | Złoto |
| Hrc: | HRC45 | Funkcja: | Wysoka twardość |
| Aplikacja: | Maszyna CNC | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
| High Light: | Frez trzpieniowy Cnc do frezowania aluminium,frez trzpieniowy do aluminium 2-calowy frez trzpieniowy,dostosowany frez trzpieniowy Cnc |
||
opis produktu
Frez z węglików spiekanych R4 Ball Nose HRC45 2F Frez aluminiowy ze stali wolframowej 45 stopni
Charakterystyka:
- W porównaniu z frezem końcowym, frez kulowy nie ma ostrego ostrza na dole frezu końcowego, ale ostrze o kącie R, więc ostrze frezu kulowego jest mocniejsze i niełatwe do złamania
- Powierzchnia styku między frezem kulkowym a przedmiotem obrabianym to ostrze o kącie R, więc można zastosować większą wartość do rozstawu narzędzi podczas obróbki wykańczającej
- Frezy kulowe są najczęściej używane do frezowania form 3D w obróbce form, ale nie nadają się do frezowania płaskich powierzchni.Ze względu na małą powierzchnię styku z przedmiotem obrabianym nie można zwiększyć rozstawu narzędzi
Opis:
- Można uzyskać bardziej stabilny stan przetwarzania: podczas używania frezu palcowego z węglików spiekanych do obróbki kąt cięcia zmienia się w sposób ciągły bez nagłych zmian, więc zmiana siły skrawania jest procesem ciągłej zmiany, który może zapewnić bardziej stabilny stan skrawania i wyższe wykończenie powierzchni.
- Frez z węglików spiekanych z głowicą kulową służy do półwykańczania i wykańczania zakrzywionych powierzchni: silnik wrzeciona, którego używamy, ma słabą odporność na siłę osiową, więc generalnie nie wolno używać głowicy kulowej do obróbki zgrubnej, podczas gdy w półwykańczaniu, bardzo dobrze jest używać noża z głowicą kulową.Po wykańczaniu półkulistym frezem z końcówką kulistą pozostaje mniej pozostałości po obróbce, co bardziej sprzyja późniejszemu wykańczaniu.Odstępy między ścieżkami półwykończeniowymi to na ogół dwie strony odstępów wykończeniowych.Jeśli stosowana jest metoda przecięcia równoległego, jest to 90 stopni od kierunku wykańczania ścieżki narzędzia.
- Zredukowany rzeczywisty promień skrawania: podobnie jak w przypadku noża z rowkiem, zastosowanie kulistego frezu palcowego z węglików spiekanych zmniejsza rzeczywistą średnicę skrawania, zmniejsza prędkość liniową skrawania, zmniejsza moc skrawania i moment obrotowy skrawania podczas skrawania oraz jest bardziej sprzyja przetwarzaniu silnika wrzeciona w lepszym stanie.
Parametry frezowania:
| Frez z węglików spiekanych HRC45 |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
| Krótki |
1 |
||||||
| Długie1 | 0,9 | ||||||
| Za długi | 0,8 | ||||||
| Specjalność | 0,6 | ||||||
| Typ | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
| Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
| P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ | |||
 |
Dłutowanie | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
| Średnica | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
|
Obróbka zgrubna | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
| Średnica | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Skończyć | ||||||||||
| Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
| Średnica | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
Notatka:
- Jeśli następujący frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych nie spełnia Twoich wymagań, wspieramy produkcję niestandardową OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym frez trzpieniowy o rozmiarze calowym.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi potrzebami.
| Specyfikacja | Średnica rowka (φ) | Długość rowka (C) | Średnica trzpienia (D) | Długość całkowita (L) |
| R0,5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1,25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
| R1,5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1,75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2,5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
Ogłoszenie:
- Zminimalizuj użycie końcówek narzędzi do obróbki przedmiotów obrabianych: w pozycji końcówki narzędzia z głowicą kulową prędkość liniowa przetwarzania wynosi 0 podczas rzeczywistej obróbki, to znaczy, że narzędzie nie tnie, ale szlifuje.W rzeczywistej obróbce chłodziwo nie może być w ogóle dodawane do obszaru skrawania, co dodatkowo prowadzi do większego współczynnika ciepła skrawania i skrócenia żywotności narzędzia.
- W przypadku obróbki prostych ścian użyj metody obróbki konturów: spróbuj zredukować zjawisko obróbki kulistej w dół wzdłuż prostej ściany.Relatywnie rzecz biorąc, jest to bardzo dobra metoda obróbki w górę wzdłuż prostej ściany, ale trudno je rozdzielić w rzeczywistej obróbce.Porównajmy różnice między nimi.
- Obróbka prostej ściany z konturem może ograniczyć obróbkę skierowaną w dół.Jeśli możesz użyć „cięcia od dołu do góry”, tego zjawiska można uniknąć.W przypadku korzystania z opcji „cięcie od dołu do góry” najpierw należy rozważyć, czy wydajność cięcia noża nie jest zbyt duża.Jeśli u nasady zakrzywionej powierzchni pozostają stosunkowo duże pozostałości po obróbce powyżej, wydajność skrawania frezu może być zbyt duża.Nie ochroni to narzędzia, ale je zniszczy.
- Frez kulisty powinien zwracać uwagę na obróbkę głębokich rowków: podczas obróbki głębokich rowków frez może zatonąć.Ponieważ rowek przytrzymujący wióry frezu z końcówką kulistą jest stosunkowo mały, łatwo jest złamać frez podczas obróbki lepkich materiałów (takich jak czerwona miedź), a prędkość posuwu jest duża.Dlatego należy zwrócić uwagę na usuwanie wiórów podczas używania frezu z końcówką kulistą do obróbki.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
Często zadawane pytania
Q1.Narzędzie pęka podczas wcinania lub wyciągania przedmiotu obrabianego
Szybkość posuwu i głębokość skrawania można zmniejszyć, a długość krawędzi skrawającej skrócić do niezbędnego minimum.
Q2.Pękanie narzędzia podczas normalnej obróbki
Zmniejsz prędkość posuwu i głębokość skrawania.
Narzędzie należy poddać pasywacji.
Wymienić zacisk lub tuleję sprężynową.
Narzędzie o dużej liczbie ostrzy zmienia narzędzie o małej liczbie ostrzy, aby poprawić odprowadzanie wiórów i zapobiegać blokowaniu się wiórów.
Zastąp frezowanie na sucho frezowaniem na mokro (przy użyciu chłodziwa) i używaj go z pistoletem z rurką wirową, aby obniżyć temperaturę narzędzia i uniknąć przegrzania narzędzia.
W przypadku zmiany kierunku podawania chłodziwa na mokro z przedniego na ukośny tylny lub poprzeczny górny przepływ chłodziwa powinien być wystarczający.
Q3.Narzędzie pęka, gdy zmienia się kierunek posuwu
(1) Użyj interpolacji łuku (obrabiarka NC) lub tymczasowo zatrzymaj (tymczasowo) podawanie.
(2) Zmniejszyć (zmniejszyć) posuw przed i po zmianie kierunku.
(3) Wymień zacisk lub tuleję sprężynową.
Q4.Problem: Część końcówki ostrza pęka
Fazuj rogi szlifowaniem ręcznym.
Zmień frezowanie w dół na frezowanie w górę.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie