Cnc 4 Flet Ball Nose End Mill Silna uniwersalność do frezu do stali
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | R6*24*d12*100L |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Frez kulisty ze stali wolframowej | Model: | Frez walcowo-czołowy CNC HRC45 4 mm |
---|---|---|---|
Materiał: | Frez trzpieniowy z czołem kulistym z węglików spiekanych | Przedmiot obrabiany: | Stali stopowej |
Stosowanie: | przemiał | Powłoka: | Złoto |
HRC: | HRC45 | Funkcja: | Silna uniwersalność |
Aplikacja: | Maszyna CNC | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
High Light: | 4-ostrzowy frez trzpieniowy o dużej uniwersalności,frez trzpieniowy CNC o dużej uniwersalności,frez trzpieniowy o 4-ostrzowym kształcie kulistym |
opis produktu
4-ostrzowy frez trzpieniowy z węglików spiekanych HRC45 Cnc Dia4 4 mm frez ze stali wolframowej
Charakterystyka:
- Wysokiej jakości metal nieszlachetny ze stali wolframowej
- Technologia procesowa importowanej szlifierki
- Konstrukcja pasa z podwójną krawędzią zapewnia płynne usuwanie wiórów
- Odporne na zużycie i trwałe, zmniejszają zadziory
- Fazowanie okrągłego uchwytu
Opis:
- Nowy drobnoziarnisty materiał osnowy ze stali wolframowej ma wysoką odporność na zużycie i wytrzymałość i jest szczególnie odpowiedni do ogólnych frezów walcowo-czołowych z węglików spiekanych do zastosowań o wysokiej twardości i skrawaniu z dużą prędkością;Do obróbki używana jest maszyna WALTER sprowadzona z Niemiec z tolerancją średnicy trzonka 0/± 0,005.Międzynarodowy standardowy prosty uchwyt może skutecznie tłumić drgania podczas przetwarzania, co jest podstawą doskonałej jakości;Pełna krawędź szlifująca, powierzchnia narzędzia daje efekt lustra, poprawiając wykończenie powierzchni;Ulepsz spiralny rowek, zoptymalizuj spiralny rowek, płynne usuwanie wiórów bez przyklejania się frezu;Dolna faza jest łatwiejsza w obsłudze podczas zaciskania, a zaciskanie jest bardziej gładkie.
Parametry frezowania:
Frez z węglików spiekanych HRC45 |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
Niski |
1 |
||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Rodzaj | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ |
Dłutowanie | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Obróbka zgrubna | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Skończyć | |||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
Średnica | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jeśli następujący frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych nie spełnia Twoich wymagań, wspieramy produkcję niestandardową OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym frez trzpieniowy o rozmiarze calowym.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi potrzebami.
Specyfikacja | Średnica rowka (φ) | Długość rowka (C) | Średnica trzpienia (D) | Długość całkowita (L) |
R0,5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1,25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
R1,5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1,75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2,5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Zminimalizuj użycie końcówek narzędzi do obróbki przedmiotów obrabianych: w pozycji końcówki narzędzia z głowicą kulową prędkość liniowa przetwarzania wynosi 0 podczas rzeczywistej obróbki, to znaczy, że narzędzie nie tnie, ale szlifuje.W rzeczywistej obróbce chłodziwo nie może być w ogóle dodawane do obszaru skrawania, co dodatkowo prowadzi do większego współczynnika ciepła skrawania i skrócenia żywotności narzędzia.
- W przypadku obróbki prostych ścian użyj metody obróbki konturów: spróbuj zredukować zjawisko obróbki końcówek kulowych w dół wzdłuż prostej ściany.Relatywnie rzecz biorąc, jest to bardzo dobra metoda obróbki w górę wzdłuż prostej ściany, ale trudno je rozdzielić w rzeczywistej obróbce.Porównajmy różnice między nimi.
- Obróbka prostej ściany z konturem może ograniczyć obróbkę skierowaną w dół.Jeśli możesz użyć „cięcia od dołu do góry”, tego zjawiska można uniknąć.W przypadku korzystania z opcji „cięcie od dołu do góry” najpierw należy rozważyć, czy wydajność cięcia noża nie jest zbyt duża.Jeśli po obróbce powyżej u podstawy zakrzywionej powierzchni pozostały stosunkowo duże pozostałości, wydajność skrawania frezu może być zbyt duża.Nie ochroni to narzędzia, ale je zniszczy.
- Frez kulisty powinien zwracać uwagę na obróbkę głębokich rowków: podczas obróbki głębokich rowków frez może zatonąć.Ponieważ rowek przytrzymujący wióry frezu z końcówką kulową jest stosunkowo mały, łatwo jest złamać frez podczas obróbki lepkich materiałów (takich jak czerwona miedź), a prędkość posuwu jest duża.Dlatego należy zwrócić uwagę na usuwanie wiórów podczas używania frezu z końcówką kulistą do obróbki.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
Q1.Narzędzie pęka podczas wcinania lub wyciągania przedmiotu obrabianego
Szybkość posuwu i głębokość skrawania można zmniejszyć, a długość krawędzi skrawającej skrócić do niezbędnego minimum.
Q2.Pękanie narzędzia podczas normalnej obróbki
Zmniejsz prędkość posuwu i głębokość skrawania.
Narzędzie należy poddać pasywacji.
Wymienić zacisk lub tuleję sprężynową.
Narzędzie o dużej liczbie ostrzy zmienia narzędzie o małej liczbie ostrzy, aby poprawić odprowadzanie wiórów i zapobiegać blokowaniu się wiórów.
Zastąp frezowanie na sucho frezowaniem na mokro (przy użyciu chłodziwa) i używaj go z pistoletem z rurką wirową, aby obniżyć temperaturę narzędzia i uniknąć przegrzania narzędzia.
W przypadku zmiany kierunku podawania chłodziwa na mokro z przedniego na ukośny tylny lub poprzeczny górny przepływ chłodziwa powinien być wystarczający.
Q3.Narzędzie pęka, gdy zmienia się kierunek posuwu
(1) Użyj interpolacji łuku (obrabiarka NC) lub tymczasowo zatrzymaj (tymczasowo) podawanie.
(2) Zmniejszyć (zmniejszyć) posuw przed i po zmianie kierunku.
(3) Wymień zacisk lub tuleję sprężynową.
Q4.Problem: Część końcówki ostrza pęka
Fazuj rogi szlifowaniem ręcznym.
Zmień frezowanie w dół na frezowanie w górę.