Frez wewnętrzny R 2 Flet HRC55 stopni do aluminium z węglika spiekanego
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | R1.0*D4*50L-2F |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | HRC55 2 Flet Wewnętrzny R Frez | Model: | R0,5-R6 |
---|---|---|---|
Materiał: | Wolfram HRC55 wewnętrzny frez r | Przedmiot obrabiany: | Aluminium |
Stosowanie: | Frezarka | Powłoka: | Niepowlekany |
Hrc: | HRC55 | Funkcja: | Dokładne cięcie |
Aplikacja: | przemiał | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
Podkreślić: | Wewnętrzny frez R 2 Flet,HRC55 2 Frez Flet,Wewnętrzny frez z węglików spiekanych R |
opis produktu
Krótki opis wewnętrznego freza walcowo-czołowego R
- Solidna stal wolframowa
- Ostre i odporne na zużycie
- Formowanie jednorazowe
- Dokładny kąt R
- Zwierciadlane pasemka
- Usuwanie wiórów z rowków prostych
Opis frezu wewnętrznego R
- Frez HRC55 2F z aluminium wewnętrznego R ma wysokie wykończenie powierzchni, gładkie cięcie, lepszą wydajność pracy, odporność na wysoką temperaturę i większą odporność na zużycie;Przyjęcie ostrego kąta ostrza, znacznie zmniejszającego opór skrawania, duży kąt spirali, usuwanie wiórów z prostym rowkiem bez zadziorów, poprawiając gładkość obrabianego przedmiotu;Fazowany układ rękojeści ułatwia mocowanie, a proces cięcia jest stabilny, co korzystnie wpływa na zapobieganie łamaniu narzędzia.
Parametry frezowania frezu wewnętrznego R
Wewnętrzny frez walcowo-czołowy HRC55 z węglików spiekanych |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
Krótki |
1 |
||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Typ | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ |
![]() |
Dłutowanie | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Obróbka zgrubna | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Skończyć | ||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
Średnica | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jeśli następujący węglikfrez wewnętrzny Rnie możemy spełnić twoich wymagań, mywspierać niestandardową produkcję OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym frez trzpieniowy o rozmiarze calowym.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi potrzebami.
Promień
|
Średnica cięcia
|
Średnica końcówki
|
Średnica trzpienia
|
Ogólnie
długość
|
Flety
|
R0,5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
0,75 zł
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
1,25 zł
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R1,5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
1,75 zł
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
R2,5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
R5,0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
Instrukcje wewnętrznego frezu R
1. Przed użyciem węglikafrez wewnętrzny R, proszę zmierzyć ugięcie narzędzia.Jeśli dokładność odchylenia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
2. Im krócej węglik e wystaje z oprawki, tym lepiej.Jeśli narzędzie wysuwa się dłużej, zmniejsz prędkość, prędkość posuwu lub wielkość cięcia.
3. W przypadku nietypowych wibracji lub dźwięku podczas cięcia należy zmniejszyć prędkość i ilość cięcia, aż sytuacja ulegnie poprawie.
4. Typ natrysku i rodzaj strumienia powietrza są preferowane do chłodzenia stali, co może poprawić efekt użytkowania węglikawewnętrzny frez R.
5. Uwaga: Nie nadaje się do maszyn o niskiej prędkości, takich jak stół obrotowy i elektryczna wiertarka ręczna.
AplikacjeOF wewnętrzny frez walcowo-czołowy R
Marka | BWIN |
Flety | 2 flety |
Nazwa produktu | Frez wewnętrzny R do aluminium |
Twardość | HRC55° |
Obowiązujące materiały | Stop aluminium, miedź, części aluminiowe itp |
Q1.Narzędzie pęka podczas wcinania lub wyciągania przedmiotu obrabianego
Szybkość posuwu i głębokość skrawania można zmniejszyć, a długość krawędzi skrawającej skrócić do niezbędnego minimum.
Q2.Pękanie narzędzia podczas normalnej obróbki
Zmniejsz prędkość posuwu i głębokość skrawania.
Narzędzie należy poddać pasywacji.
Wymienić zacisk lub tuleję sprężynową.
Narzędzie o dużej liczbie ostrzy zmienia narzędzie o małej liczbie ostrzy, aby poprawić odprowadzanie wiórów i zapobiegać blokowaniu się wiórów.
Zastąp frezowanie na sucho frezowaniem na mokro (przy użyciu chłodziwa) i używaj go z pistoletem z rurką wirową, aby obniżyć temperaturę narzędzia i uniknąć przegrzania narzędzia.
W przypadku zmiany kierunku podawania chłodziwa na mokro z przedniego na ukośny tylny lub poprzeczny górny przepływ chłodziwa powinien być wystarczający.
Q3.Narzędzie pęka, gdy zmienia się kierunek posuwu
(1) Użyj interpolacji łuku (obrabiarka NC) lub tymczasowo zatrzymaj (tymczasowo) podawanie.
(2) Zmniejszyć (zmniejszyć) posuw przed i po zmianie kierunku.
(3) Wymień zacisk lub tuleję sprężynową.
Q4.Problem: Część końcówki ostrza pęka
Fazuj rogi szlifowaniem ręcznym.
Zmień frezowanie w dół na frezowanie w górę.