HRC55 OF Frez trzpieniowy z głębokim rowkiem narożnym Frez trzpieniowy z węglików spiekanych z długą szyjką
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | D1,5*20*d4*50L-4T |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Frez do głębokich rowków HRC55 | Model: | Frez palcowy z promieniem naroża do głębokich rowków |
---|---|---|---|
Materiał: | Wolframowy frez walcowo-czołowy do głębokich rowków z czołem kulistym | Przedmiot obrabiany: | Stal matrycowa |
Stosowanie: | CNC | Powłoka: | AlTiSiN |
Hrc: | HRC55 | Funkcja: | Wysoka twardość |
Aplikacja: | Narzędzie do frezowania CNC | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
High Light: | HRC55 frez trzpieniowy z promieniem naroża,frez trzpieniowy z głębokim rowkiem,frez trzpieniowy z długą szyjką z węglików spiekanych |
opis produktu
Szybkie szczegóły OFFrez do głębokich rowków
- Nowy drobnoziarnisty materiał bazowy ze stali wolframowej
- Wysokiej jakości nanopowłoka
- W pełni szlifowana konstrukcja sejsmiczna ostrza
- Konstrukcja rowka do usuwania wiórów
- Unikalny spiralny kąt ostrza
- Faza okrągła
OpisZFrez do głębokich rowków
- Frez do głębokich rowków HRC55 wykorzystuje zupełnie nowy drobnoziarnisty materiał podstawowy ze stali wolframowej o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, który jest wszechstronnym frezem zaprojektowanym specjalnie do zastosowań o wysokiej twardości i skrawaniu z dużą prędkością;Ostrze pokryte jest wysokiej jakości powłoką zwiększającą odporność frezu na zużycie i smarowanie ostrza w celu zapewnienia żywotności frezu i poprawy wydajności pracy;Konstrukcja sejsmiczna całkowicie szlifowanego ostrza jest ostrzejsza i trwalsza, skutecznie zmniejszając amplitudę podczas procesu obróbki i znacznie poprawiając jakość powierzchni obróbki;Przyjmując konstrukcję rowka do usuwania wiórów, usuwanie wiórów jest płynne podczas przetwarzania, skutecznie zmniejszając pękanie i zużycie produktu;Unikalny kąt ostrza spiralnego, ostre i odporne na zużycie, gładkie cięcie, znacznie poprawiające wydajność cięcia;Okrągła faza, łatwy i szybki montaż tulei zaciskowej oraz importowana funkcja antypoślizgowa korpusu ostrza o wysokim połysku.
Parametry frezowaniaZFrez do głębokich rowków
Węglik HRC55 głęboki rowekFrez końcowy | Długość narzędzia | fz&w | |||||
Krótki | 1 | ||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Typ | Materiał | Wytrzymałość N/mm² Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze | Cięcie na sucho | Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi | P1.1 | Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | Austenityczna stal nierdzewna | <700 | √ | √ | |
M1.2 | Ferrytyczno-austenityczna (dwukrystaliczna) stal nierdzewna | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Staliwo nierdzewne austenityczne | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | Staliwo nierdzewne ferrytyczno-austenityczne (dwukrystaliczne). | <1000 | √ | |||
k | K1 | K1.1 | Żeliwo z grafitem płatkowym (żeliwo szare), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Żeliwo sferoidalne, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Żeliwo sferoidalne, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Żeliwo sferoidalne, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Żeliwo z grafitem wermikularnym, GJV;Żeliwo ciągliwe, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Żeliwo z grafitem wermikularnym, GJV;Żeliwo ciągliwe, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Dłutowanie | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||
Średnica | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Obróbka zgrubna | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||
Średnica | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Skończyć | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||
Średnica | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Jeśli następujący węglikfrez do głębokich rowkównie możemy spełnić twoich wymagań, mywspierać niestandardową produkcję OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym frez trzpieniowy o rozmiarze calowym.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi potrzebami.
Nóż
średnica
|
Skuteczny
długość
|
Cholewka
średnica
|
Ogólnie
długość
|
Flety
|
0,2
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,2
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,3
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,3
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,5
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,6
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
2
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,7
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,8
|
10
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
4
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
6
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
8
|
4
|
50
|
2
|
0,9
|
10
|
4
|
50
|
2
|
1.0
|
6
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
1.0
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
6
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
14
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
1.5
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
8
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
14
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
2.0
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
2.5
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
2.5
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
2.5
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
2.5
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
2.5
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
3.0
|
10
|
4
|
50
|
2/4
|
3.0
|
12
|
4
|
50
|
2/4
|
3.0
|
16
|
4
|
50
|
2/4
|
3.0
|
20
|
4
|
50
|
2/4
|
3.0
|
25
|
4
|
50
|
2/4
|
InstrukcjeZFrez do głębokich rowków
1. Przed użyciem węglikafrez do głębokich rowków, proszę zmierzyć ugięcie narzędzia.Jeśli dokładność odchylenia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
2. Im krócej węglik wystaje z oprawki, tym lepiej.Jeśli narzędzie wysuwa się dłużej, zmniejsz prędkość, prędkość posuwu lub wielkość cięcia.
3. W przypadku nietypowych wibracji lub dźwięku podczas cięcia należy zmniejszyć prędkość i ilość cięcia, aż sytuacja ulegnie poprawie.
4. Typ natrysku i rodzaj strumienia powietrza są preferowane do chłodzenia stali, co może poprawić efekt użytkowania węglikafrez palcowy do głębokich rowków.
5. Uwaga: Nie nadaje się do maszyn o niskiej prędkości, takich jak stół obrotowy i elektryczna wiertarka ręczna.
AplikacjeOFFrez do głębokich rowków
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
P1: Powierzchnia przedmiotu obrabianego jest błyszcząca, ale wklęsłość i wypukłość są duże
rozpuszczalnik:
(1) Zmniejsz posuw.
(2) Mała liczba ostrzy zmienia dużą liczbę ostrzy, aby poprawić gładkość powierzchni.
Q2: chip jest krótki i cienki, ale są lepkie chipy
rozpuszczalnik:
(1) Zwiększ prędkość skrawania.
(2) Zmień na mokry (używając chłodziwa) i używaj go z pistoletem z rurką wirową, aby obniżyć temperaturę narzędzia i uniknąć przegrzania.
(3) Wykonaj drobne zaokrąglenia i pasywację.
(4) Zmiana z frezowania w górę na frezowanie w dół.
(5) Zwiększ prędkość posuwu lub naddatek na skrawanie.
P3: Istnieją poprzeczne nacięcia
rozpuszczalnik:
(1) Wykonaj drobne zaokrąglenia i pasywację.
(2) Używaj nierozpuszczalnego w wodzie płynu chłodząco-smarującego.
(3) Zmiana z frezowania do przodu na frezowanie do tyłu.
P4: rozmiar wykończenia jest za mały
rozpuszczalnik:
(1) Zmiana z frezowania w górę na frezowanie w dół.
(2) Zmniejsz naddatek na cięcie.
(3) Wymień uchwyt lub tuleję sprężynową.
(4) Zmniejsz głębokość skrawania frezu palcowego.
(5) Zwiększ prędkość skrawania.