8mm 10mm SP Regulowane wiertło U H13 Stalowe SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | C20-3D16-51SP06 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Wiertło U z regulacją SP | Model: | C32-5D38.5-198SP11 Szybkie wiertła |
---|---|---|---|
Materiał: | H13 Stal | Przedmiot obrabiany: | Żeliwo, stal stopowa, stal węglowa itp |
Funkcja: | Dobra odporność na wstrząsy | Aplikacja: | Wiercenie |
Pakiet: | 1 sztuk/Plastikowe Pudełko | Praca: | OEM i ODM |
Podkreślić: | SP Regulowane wiertło U,wiertło CNC ze stali H13 U,wiertło U 10 mm |
opis produktu
Wysokiej jakości SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U uchwyt wiertarski H13 10mm regulowane wiertło U
Opis wiertła SP U
- Wiertło U jest używane z ostrzem z twardego stopu osadzonym w głowicy ijego żywotność jest ponad dziesięciokrotnie większa niż w przypadku zwykłego wiertła.Ostrze można wymienić w dowolnym momencie, z długą żywotnością;
- Podczas wiercenia występują głównie fragmenty rumowiska, a wewnętrzny system chłodzenia może zapewnić bezpieczne odprowadzanie wiórów, co sprzyja ciągłej obróbce produktu,skrócenie czasu przetwarzania i poprawa wydajności;
- W warunkach standardowego współczynnika kształtu nie ma potrzeby usuwania wiórów podczas szybkiego wiercenia do wiercenia dużych otworów;
- Jedno wiertło o wielu zastosowaniach może osiągnąć wieloetapowe cięcie.Szybkie wiercenie pozwala na pochylenie dużych otworów na powierzchni o mniej niż 30° bez obniżania parametrów skrawania;Wykończenie powierzchni otworów obrabianych wiertłami do płytkich otworów jest dobre, z amały zakres tolerancjii może zastąpić niektóre frezy do wytaczania zgrubnego.
Tabela parametrów skrawania U-wiertła
Stan skrawania wiertła U | |||||
takkawałek | Średnica trzpienia (mm) | Szybkość posuwu (mm/obr.) | |||
2D | 3D | 4D | 5D | ||
45 # stal/S45C Zalecana prędkość cięcia 85-130-170 (m/min) |
D13.0-D18.0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 |
D18,5-D29,0 | 0,07-0,12-0,22 | 0,07-0,11-0,19 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
D29.5-D36.0 | 0,07-0,13-0,24 | 0,07-0,12-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | 0,006-0,09-0,14 | |
D37.0-D55.0 | 0,08-0,15-0,027 | 0,08-0,13-0,22 | 0,08-0,13-0,20 | 0,07-0,10-0,16 | |
D36.0-D68.0 | 0,09-0,16-0,30 | 0,09-0,15-0,25 | 0,09-0,14-0,21 | 0,08-0,11-0,18 | |
Stal nierdzewna/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 |
D18,5-D29,0 | 0,05-0,10-0,17 | 0,05-0,09-0,14 | 0,05-0,09-0,12 | 0,04-0,08-0,10 | |
D29.5-D36.0 | 0,05-0,11-0,18 | 0,05-0,01-0,15 | 0,05-0,09-0,13 | 0,05-0,08-0,11 | |
D37.0-D55.0 | 0,06-0,12-0,20 | 0,06-0,11-0,17 | 0,06-0,10-0,14 | 0,05-0,09-0,13 | |
D36.0-D68.0 | 0,08-0,13-0,22 | 0,07-0,12-0,19 | 0,07-0,11-0,16 | ||
Uwaga: tylko w celach informacyjnych (dolna wartość graniczna-wartość zalecana-górna wartość graniczna) |
Cecha produktu wierteł z węglików spiekanych
- Bardziej precyzyjna dokładność obróbki i koncentryczność po hartowaniu;
- Zmniejsz obciążenie maszyny i zaktualizuj kąt ustawienia ostrza
- Stosunek rowków wewnętrznych i zewnętrznych 6:4 dla lepszego i wydajniejszego odprowadzania wiórów
- Mniejsza faza krawędzi poprawia sztywność listwy narzędziowej
Porównanie parametrów skrawania między wiertłami typu U i zwykłymi wiertłami
pracasztuka | Wiertło U | Zwykła wiertarka | Popraw wydajność 100% | ||||
Szybkość podawania F/ mm·r-1 |
prędkość N/ r·min-1 |
szybkość łącza v/ m·min-1 |
Szybkość podawania F/ mm·r-1 |
prędkość N/ r·min-1 |
szybkość łącza v/ m·min-1 |
||
45 stali | 0,06~0,18 | 2000 ~ 3500 | 200~275 | 0,04 ~ 0,1 | 400~1000 | 10 | 600 |
Stal hartowana | 0,03~0,10 | 1500 ~ 2000 | 60~150 | 0,03~0,08 | Nie można wiercić | 5 | 1000 |
Stal nierdzewna | 0,05 ~ 0,15 | 1500~3000 | 80~150 | 0,02 ~ 0,08 | 200~800 | 8 | 750 |
stop aluminium | 0,1~0,18 | 3000 ~ 4500 | 300~385 | 0,1 ~ 0,015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
stopu tytanu | 0,08~0,16 | 1000~2000 | 40~50 | 0,04 ~ 0,06 | 200~800 | 10 | 500 |
- Przy pierwszym wierceniu zaleca się stosowanie wartości skrawania wśredni zakres, a następnie dostosuj parametry cięcia (w zależności od zużycia narzędzia), aby uzyskać najlepszy efekt cięcia.Powyższe parametry skrawania dotyczą typów 2D i 3D orazdla typów 4D, parametry wiercenia powinny być odpowiednioobniżona o 15%.
- Gdy metodą chłodzenia jest tylko chłodzenie zewnętrzne, należy zmniejszyć prędkość skrawaniao 10%.
- Do obróbki austenitycznej stali nierdzewnej,należy zastosować chłodzenie wewnętrzne.
- Podczas rozpoczynania wiercenia zewnętrznego na pochyłej płaszczyźnie lub gdy w częściach znajdują się wstępnie wywiercone i przecinające się otwory, lub podczas wiercenia płyt wielowarstwowych, prędkość posuwu musi byćspadła do około jednej trzeciejz zalecana wartość.
Notatka
- Podczas korzystania z tokarki łatwo jest zmiażdżyć i spalić wiertło w kształcie litery U, gdy używa się go z odchyleniem od środka
- Przy stosowaniu wierteł typu U o małych gabarytach wymagana jest duża prędkość obrotowa i duży posuw, ponieważ im niższe parametry tym większe opory skrawania, a sytuacja przepalenia narzędzia jest łatwa
Korzyść
- Fabryka---Posiadamy własną fabrykę z nowoczesnymi standardowymi liniami do produkcji ostrzy wymiennych, liniami do produkcji prętów do toczenia CNC, ogólnymi liniami do produkcji frezów z węglików spiekanych i liniami do produkcji powłok PVD;Specyfikacje i modele produktów są kompletne i mogą być zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z niestandardowymi potrzebami klientów;
- Próbka---Wspieraj bezpłatne próbki, przygotowanie próbki przez 3-5 dni, masową produkcję przez 8-10 dni roboczych;
- Logistyka---Nasze kanały wysyłkowe obejmują transport morski, lądowy i lotniczy;
- Po wyprzedażach---Posiadamy kompletny system obsługi posprzedażowej, a współpraca to nie koniec, to początek.Jeśli masz jakiekolwiek problemy posprzedażne, skontaktuj się z nami, a my rozwiążemy je tak szybko, jak to możliwe.
Często zadawane pytania
P1: Czy wkładka nie jest dobrze zamocowana?
Rozwiązanie:
1. Wyczyść uchwyt ostrza
2. Sprawdź, czy uchwyt ostrza nie jest uszkodzony iw razie potrzeby wymień wiertło
Q2: Krótka żywotność narzędzia?
Rozwiązanie:
1. Zwiększ prędkość posuwu, aby zmiażdżyć cięcie
2. Zwiększ ciśnienie chłodziwa
P3: Czy ostrze nie jest dobrze zamocowane?
Rozwiązanie:
1. Sprawdź tabelę porównawczą materiałów i parametry cięcia
2. Zwiększ prędkość przepływu chłodziwa
3. Lepsze mocowanie narzędzi i/lub mocowanie części
4. Sprawdź/napraw wrzeciono
P4: Zużycie tylnej części stopy?
Rozwiązanie:
1. Zmniejsz prędkość skrawania
2. Zwiększ ciśnienie chłodziwa
3. Zwiększ posuw
4. Wybierz bardziej odpowiedni materiał ostrza