Węglik spiekany 45 stopni 2 flet 6mm frez trzpieniowy o dużej prędkości narzędzia tnące
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | R2,5*10*d5*50L-2F |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Frez trzpieniowy z czołem kulistym o kącie 45 stopni i 2 ostrzami | Model: | HRC45 Frez kulisty |
---|---|---|---|
Materiał: | Pełnowęglikowy frez walcowo-czołowy 6 mm z końcem kulistym | Przedmiot obrabiany: | Stal |
Stosowanie: | Narzędzia tnące | Powłoka: | Złoto |
Hrc: | HRC45 | Funkcja: | Niezawodność |
Aplikacja: | Narzędzia do obróbki CNC | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
Podkreślić: | Frez trzpieniowy 6mm,Frez trzpieniowy HRC45,Frez trzpieniowy z węglików spiekanych |
opis produktu
Charakterystyka:
- Wysoka jakość surowców
- Sprzęt sprowadzony z Niemiec
- Drobne mielenie
- Ostre ostrze
- Płynne usuwanie wiórów
Opis:
- Kulisty frez walcowo-czołowy HRC45 2F jest wykonany z bardzo drobnej stali wolframowej, zwyższa odporność na zużycie i wytrzymałość, i koncentruje się nawysokiej jakości i szybkie cięcie;Przyjęto importowaną szlifierkę i bardzo drobną ściernicę, aby zapewnić gotową szybkość produktu.Superwydajne usuwanie wiórów na krawędzi,gładkie cięcie, wysoka wydajność obróbki, wysoka dokładność i połysk przedmiotu obrabianego;Konstrukcja fazowania nie tylko ułatwia instalację, ale także uchwyt pasuje do obrabiarki, dzięki czemu frezowanie jest bardziej stabilne!Aby chronić obrabiarkę i wydłużyć jej żywotność.
Parametry frezowania:
Frez z węglików spiekanych HRC45 |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
Krótki |
1 |
||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Typ | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ |
![]() |
Dłutowanie | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Obróbka zgrubna | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Skończyć | ||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
Średnica | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jeśli następujący frez węglikowy nie może spełnić twoich wymagań, mywspierać niestandardową produkcję OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym frez trzpieniowy o rozmiarze calowym.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy frez walcowo-czołowy z węglików spiekanych zgodnie z Twoimi potrzebami.
Specyfikacja | Średnica rowka (φ) | Długość rowka (C) | Średnica trzpienia (D) | Długość całkowita (L) |
R0,5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
R0,75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1,25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
R1,5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1,75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2,5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- Zminimalizuj użycie końcówek narzędzi do obróbki przedmiotów obrabianych: w pozycji końcówki narzędzia z głowicą kulową prędkość liniowa przetwarzania wynosi 0 podczas rzeczywistego przetwarzania, to znaczy narzędzie nie tnie, ale szlifuje.W rzeczywistej obróbce chłodziwo nie może być w ogóle dodawane do obszaru skrawania, co dodatkowo prowadzi do większego współczynnika ciepła skrawania i skrócenia żywotności narzędzia.
- Do obróbki prostych ścian użyj metody obróbki konturów: spróbuj zredukować zjawisko obcinania końcówek kulistych w dół wzdłuż prostej ściany.Relatywnie rzecz biorąc, jest to bardzo dobra metoda obróbki w górę wzdłuż prostej ściany, ale trudno je rozdzielić w rzeczywistej obróbce.Porównajmy różnice między nimi.
- Obróbka prostej ściany z konturem może ograniczyć obróbkę skierowaną w dół.Jeśli możesz użyć „cięcia od dołu do góry”, tego zjawiska można uniknąć.W przypadku korzystania z opcji „cięcie od dołu do góry” najpierw należy rozważyć, czy wydajność cięcia noża nie jest zbyt duża.Jeśli po obróbce powyżej u podstawy zakrzywionej powierzchni pozostały stosunkowo duże pozostałości, wydajność skrawania frezu może być zbyt duża.Nie ochroni to narzędzia, ale je zniszczy.
- Frez kulisty powinien zwracać uwagę na obróbkę głębokich rowków: podczas obróbki głębokich rowków frez może się zatopić.Ponieważ rowek przytrzymujący wióry frezu z końcówką kulową jest stosunkowo mały, łatwo jest złamać frez podczas obróbki lepkich materiałów (takich jak czerwona miedź), a prędkość posuwu jest duża.Dlatego należy zwrócić uwagę na usuwanie wiórów podczas używania frezu z końcówką kulistą do obróbki.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
P1: Co zrobić, jeśli podczas użytkowania nóż się trzęsie
Rozwiązanie: Sprawdź koncentryczność maszyny i czy mocowanie jest dokręcone, a także sprawdź obrabiany przedmiot
Czy zacisnąć, zmniejszyć ilość posuwu, zapewnić jednolitą prędkość posuwu i zwiększyć prędkość
P2: Dlaczego pojawiają się zadziory
Rozwiązanie: Jeśli na narzędziu znajdują się zadziory, może to być spowodowane dużą twardością przedmiotu obrabianego i narzędzia
Nie nadaje się, możesz go zastąpić lepszym narzędziem.Możesz skonsultować się z obsługą klienta, aby polecić odpowiednie narzędzie
P3: Co zrobić, jeśli fazowanie nie jest spowodowane przez wibrujący nóż
Rozwiązanie: Jeśli na narzędziu występują zadziory, może to być spowodowane dużym posuwem obróbkowym lub małą prędkością obrotową,
Możesz zmniejszyć ilość posuwu lub odpowiednio zwiększyć prędkość.Możesz skonsultować się z obsługą klienta, aby polecić odpowiednie rozwiązanie.