Frez trzpieniowy do fazowania CNC Powłoka wolframowa Złoto 55HRC 45HRC Frez trzpieniowy
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | D10*75-4F |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 szt./pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | 45HRC 55HRC D10*75-4F Frez do fazowania | Model: | Frez do fazowania D3 do D20 |
---|---|---|---|
Materiał: | Frez do fazowania wolframu | Przedmiot obrabiany: | Miedź, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo |
Stosowanie: | Frezarka | Powłoka: | Złoto |
HRC: | HRC45 55 | Funkcja: | Długie życie |
Aplikacja: | Frezarka | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
Podkreślić: | Frez do fazowania 55HRC,Frez do fazowania Powłoka Złoto,Frez wolframowy do powlekania Złoto |
opis produktu
Narzędzie cnc dostosowane frez do fazowania 45HRC 55HRC D10 * 75-4F frez trzpieniowy do fazowania
Szybki szczegół:
- Wysoka twardość
- Wysoka precyzja
- Dobra odporność na zużycie
- Dobre wykończenie
- Silna odporność na wibracje
- Długie życie
Opis:
- Wybrany wysokiej jakości materiał pręta, precyzyjny proces szlifowania, redukujący wibracje, niełatwy do złamania noża, znacznie poprawiający żywotność noża;Nierówna spirala i duża konstrukcja rowka odprowadzającego wióry umożliwiają szybkie łamanie wiórów i wydajność odprowadzania wiórów, płynne cięcie, zmniejszają zadziory i niełatwo przykleić frez oraz osiągają wysoką wydajność cięcia;Wysokiej jakości technologia powlekania, różne serie różnych powłok, łatwe do odróżnienia;Uniwersalny sfazowany okrągły uchwyt, łatwy w użyciu, z dobrą kompatybilnością.
Specyfikacje
Ocena przedmiotu
|
HRC45
(YG10X )
|
HRC55
(YL10.2 i WF25)
|
HRC60
(Niemcy K44 i K40)
|
HRC65
(Sandvik H10F)
|
Detale
|
Wielkość ziarna 0,7um
Co10% Wytrzymałość na zginanie 3320N/mm2 |
Wielkość ziarna 0,6um
Co10% Wytrzymałość na zginanie 4000N/mm2 |
Wielkość ziarna 0,5um
Co12% Wytrzymałość na zginanie 4300N/mm2 |
Wielkość ziarna 0,5um
Co10% Wytrzymałość na zginanie 4300N/mm2 |
Powłoka Klasyfikacja i przewaga
|
|||||
Przedmiot
|
Rodzaj powłoki
|
Złoto
|
TiAlN
|
TiSiN
|
Nako
|
Charakterystyka
|
Twardość (HV)
|
3300
|
2800
|
4300
|
42 (GPA)
|
Grubość (UM)
|
2,5-3
|
2,5-3
|
3
|
3
|
|
Temperatura utleniania (°C)
|
900
|
800
|
1000
|
1200
|
|
Współczynnik tarcia
|
0,35
|
0,3
|
0,25
|
0,4
|
|
Kolor
|
Czarny
|
Brązowy
|
Brąz i złoto
|
Niebieski
|
|
Zalety
|
Wysoka stabilność cieplna
|
Normalnie cięcie
|
Nadaje się do ciężkiego cięcia i cięcia o wysokiej twardości
|
Do precyzyjnego cięcia
|
|
Nadaje się do szybkiego cięcia na sucho
|
Nadaje się do cięcia stali na formy, stali nierdzewnej
stal |
Nadaje się do cięcia o wysokiej twardości, obróbki stali formierskiej
|
|||
Najbardziej odpowiedni do narzędzi skrawających z węglików spiekanych, płytek tokarskich
|
|
|

Specyfikacja | Średnica rowka (φ) | Długość rowka (C) | Średnica trzpienia (D) | Długość całkowita (L) |
Φ4x10Cx4x50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5x13Cx5x50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6x15Cx6x50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8x20Cx8x60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10x25Cx10x75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12x30Cx12x75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8x35Cx8x100L | 8 | 20 | 8 | 100 |
Φ10x40Cx10x100L | 10 | 20 | 10 | 100 |
Φ12x45Cx12x100L | 12 | 25 | 12 | 100 |
Φ14x45Cx14x100L | 14 | 25 | 14 | 100 |
Φ16x45Cx16x100L | 16 | 30 | 16 | 100 |
Φ18x45Cx18x100L | 18 | 40 | 18 | 100 |
Φ20x45Cx20x100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Porady:
- Powyższe specyfikacje są standardowym rozmiarem, z dużą ilością zapasów.Jednocześnie wspieramy niestandardową produkcję OEM, średnica wynosi od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość wynosi od 50 mm do 200 mm, w tym frez walcowo-czołowy w calach, liczba fletów to 4F, 5F, 6F, 8F, a logo można dostosować .

Zauważyć:
- Obchodź się ostrożnie, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych uderzeniem.
- Załadunek i rozładunek frezu należy zabezpieczyć szmatką, aby zapobiec zranieniu rąk lub uszkodzeniu krawędzi frezu przez upadek
- Podczas frezowania frez powinien być całkowicie oddzielony od obrabianego przedmiotu przed uruchomieniem maszyny, aby uniknąć uszkodzenia frezu w wyniku uderzenia w obrabiany przedmiot
- Im krótsza odległość między krawędzią frezu a szpulką, tym lepiej zredukować wibracje frezu.Długość noża nie powinna być zbyt długa
- Wybierz właściwy i odpowiedni frez końcowy do frezowania przedmiotu roboczego oraz wybierz prędkość skrawania i posuw zgodnie z materiałem przedmiotu roboczego
- Gdy dane skrawania są niejasne, prędkość posuwu (szybkość posuwu) należy zmniejszyć w celu przetestowania, a następnie dane przetwarzania należy stopniowo korygować, aby uzyskać idealny efekt produkcyjny.Nie wykonuj gwałtownych ruchów, aby spowodować uszkodzenie lub zranienie frezu.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
Często zadawane pytania
1. Zużycie boczne?Większy opór skrawania, Zużycie karbu na boku, Słaba chropowatość powierzchni lub pogorszenie dokładności.
Miękkie gatunki, Nadmierna prędkość skrawania, Mały kąt przyłożenia, Mały posuw.
Wybierz wyższy, odporny na zużycie gatunek, zmniejsz prędkość skrawania, zwiększ kąt natarcia, zwiększ posuw.
2. Zużycie krateru?Niekontrolowany wiór, słaba jakość powierzchni podczas wykańczania Obróbka stali węglowej z dużą prędkością
Gatunki miękkie, Nadmierna prędkość skrawania, Nadmierny posuw, Niewystarczająca siła łamacza wiórów.
Zmień na gatunek o wyższej odporności na zużycie, Zmniejsz prędkość skrawania, Zmniejsz posuw, Wybierz łamacz wiórów o większej wytrzymałości.
3. Odpryski?Nagłe pęknięcie krawędzi skrawającej (powierzchnia natarcia i bok), niestabilność trwałości płytki
Niewystarczająca udarność, Nadmierny posuw, Niewystarczająca wytrzymałość krawędzi skrawającej, Niestabilność narzędzia.
Wybierz twardszy gatunek, Zmniejsz posuw, Zwiększ honowanie krawędzi skrawającej (od fazowania do zaokrąglenia), Zwiększ stabilność i kąt ustawienia
4. Wstaw złamanie?Zwiększony opór skrawania Słaba chropowatość powierzchni.
Niewystarczająca udarność, Nadmierny posuw, Niewystarczająca wytrzymałość krawędzi skrawającej, Niestabilność narzędzia.
Wybierz twardszy gatunek, Zmniejsz prędkość posuwu, Zwiększ honowanie krawędzi skrawającej (od fazowania do zaokrąglenia), Zwiększ stabilność i kąt ustawienia.
5. Odkształcenie plastyczne?Zmienność wymiarów Zużycie nasadki, zadrapania krawędzi skrawającej lub pasywacja podczas obróbki stali stopowej Słaba chropowatość powierzchni
Gatunek miękki, Nadmierna prędkość skrawania, Nadmierna głębokość skrawania i prędkość posuwu, Przegrzanie krawędzi skrawającej.
Wybierz materiał skrawający o wyższej twardości, Zmniejsz prędkość skrawania, Zmniejsz głębokość skrawania i szybkość posuwu, Wybierz materiał skrawający o wyższej przewodności cieplnej (CVD + wystarczająca ilość chłodziwa).
6. Narastająca krawędź?Obrabiany przedmiot rozpuszcza się za pomocą krawędzi skrawającej Słaba chropowatość powierzchni podczas wykańczania, Zwiększony opór skrawania, Cięcie miękkich materiałów.
Zbyt mała prędkość skrawania, Tępa krawędź skrawająca, Nieodpowiedni materiał narzędzia.Zwiększ prędkość skrawania, Zwiększ kąt natarcia, Wybierz małą siłę przyczepności.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie