Metryczny frez trzpieniowy z węglika wolframu Cnc pełny ząb frez tokarka
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | M2,5*0,45 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Frez do gwintów CNC z pełnym uzębieniem | Model: | M4 * 0,7 wielozębny spiralny frez palcowy |
---|---|---|---|
Materiał: | Frez trzpieniowy do gwintów metrycznych z wolframu | Przedmiot obrabiany: | Stal |
Stosowanie: | przemiał | Powłoka: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Funkcja: | Długa żywotność |
Aplikacja: | Frezowanie gwintów | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
Podkreślić: | Węglikowy frez do gwintów,frez do gwintów pełny ząb,frez do gwintów pełny ząb |
opis produktu
Metryczny frez trzpieniowy z węglika wolframu Cnc pełny ząb frez tokarka Multi
Szybki szczegół:
- Dobra odporność na zużycie
- Niski opór cięcia
- Wytrzymały
- Dobra odporność na zużycie
- Długa żywotność
Opis:
- Przyjęto importowany materiał bazowy ze stali wolframowej z mikrocząsteczkami, który ma wyższą twardość, większą odporność na zużycie i znacznie poprawia żywotność narzędzia;
- Wielowarstwowa nanopowłoka może zmniejszyć ciepło wytwarzane przez tarcie i zmniejszyć straty narzędzia
- Pierwszorzędna precyzyjna obrabiarka szlifuje unikalny spiralny kąt krawędzi, który jest ostry i odporny na zużycie, gładki w cięciu i poprawia wydajność frezu walcowo-czołowego
- Konstrukcja rowka odprowadzającego wióry o dużej pojemności, mocne cięcie, płynne odprowadzanie wiórów, wysoka precyzja i większy połysk obrabianego przedmiotu
- Ścisła precyzyjna kontrola, łatwiejsza instalacja, odpowiednia dla obrabiarek CNC i centrów obróbczych
Parametry frezowania:
Frez trzpieniowy z węglików spiekanych HRC45 |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
Niski |
1 |
||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Rodzaj | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ |
![]() |
Dłutowanie | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Obróbka zgrubna | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Skończyć | ||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
Średnica | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jeśli następujący węglikfrez trzpieniowy do gwintównie może spełnić twoich wymagań, wspieramy niestandardową produkcję OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym rozmiar w calachfrez trzpieniowy do gwintów.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy węglikfrez trzpieniowy do gwintówzgodnie z Twoimi potrzebami.
M gruboziarnisty |
P | M Cienki |
Średnica zewnętrzna | flet prosty Średnica |
Ostrze Długość |
Ogólny Długość |
M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
M1,4*0,3 | 0,3 | >1,4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1,6*0,35 | 0,35 | >1,6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2*0,4 | 0,4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2,2*0,45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2,5*0,45 | 0,45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4*0,7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0,8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15,5 | 60 |
M8*1,25 | 1,25 | >8 | 8 | 6.2 | 25,7 | 70 |
M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22,5 | 70 |
M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30,5 | 80 |
M10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30,8 | 80 |
M10*1,25 | 1,25 | >10 | 10 | 8.2 | 32,5 | 80 |
M12*1,75 | 1,75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
M12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30,8 | 80 |
M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25,5 | 80 |
M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11,5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11,5 | 41 | 100 |
M20*2,5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48,8 | 105 |
Instrukcje:
1. Przed użyciem węglikafrez trzpieniowy do gwintów, proszę zmierzyć ugięcie narzędzia.Jeśli dokładność odchylenia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
2. Im krócej węglik e wystaje z oprawki, tym lepiej.Jeśli narzędzie wysuwa się dłużej, zmniejsz prędkość, prędkość posuwu lub wielkość cięcia.
3. W przypadku nietypowych wibracji lub dźwięku podczas cięcia należy zmniejszyć prędkość i ilość cięcia, aż sytuacja ulegnie poprawie.
4. Typ natrysku i strumień powietrza są preferowane do chłodzenia stali, co może poprawić efekt użytkowania frezu palcowego z węglików spiekanych.
5. Uwaga: Nie nadaje się do maszyn o niskiej prędkości, takich jak stół obrotowy i elektryczna wiertarka ręczna.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
Q1.Narzędzie pęka podczas wcinania lub wyciągania przedmiotu obrabianego
Szybkość posuwu i głębokość skrawania można zmniejszyć, a długość krawędzi skrawającej skrócić do niezbędnego minimum.
Q2.Pękanie narzędzia podczas normalnej obróbki
Zmniejsz prędkość posuwu i głębokość skrawania.
Narzędzie należy poddać pasywacji.
Wymienić zacisk lub tuleję sprężynową.
Narzędzie o dużej liczbie ostrzy zmienia narzędzie o małej liczbie ostrzy, aby poprawić odprowadzanie wiórów i zapobiegać blokowaniu się wiórów.
Zastąp frezowanie na sucho frezowaniem na mokro (przy użyciu chłodziwa) i używaj go z pistoletem z rurką wirową, aby obniżyć temperaturę narzędzia i uniknąć przegrzania narzędzia.
W przypadku zmiany kierunku podawania chłodziwa na mokro z przedniego na ukośny tylny lub poprzeczny górny przepływ chłodziwa powinien być wystarczający.
Q3.Narzędzie pęka, gdy zmienia się kierunek posuwu
(1) Użyj interpolacji łuku (obrabiarka NC) lub tymczasowo zatrzymaj (tymczasowo) podawanie.
(2) Zmniejszyć (zmniejszyć) posuw przed i po zmianie kierunku.
(3) Wymień zacisk lub tuleję sprężynową.
Q4.Problem: Część końcówki ostrza pęka
Fazuj rogi szlifowaniem ręcznym.
Zmień frezowanie w dół na frezowanie w górę.