Frez do gwintów o ostrych krawędziach M6 M8 M10 M3 M14 System cięcia ISO
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | BWIN |
Numer modelu: | M14*2 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 sztuk/pudełko |
---|---|
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | Plastikowe pudełko |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 1-10000 sztuk 7 dni |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Frez do gwintów z trzema zębami | Model: | M1 M6 M3 M14 Frez do gwintowania |
---|---|---|---|
Materiał: | Amerykański frez walcowo-czołowy do gwintów firmy Wolfram | Przedmiot obrabiany: | Stal |
Stosowanie: | przemiał | Powłoka: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Funkcja: | Wysoka wydajność przetwarzania |
Aplikacja: | Frezowanie gwintów | Pakiet: | 1 sztuk/pudełko |
Podkreślić: | Frez do gwintów M1,M1 do cięcia gwintów,do cięcia gwintów Mil System ISO |
opis produktu
Frez trzpieniowy z trzema zębami 3 gwint M1 M6 M8 M10 M3 M14 Frez System amerykański
Szybki szczegół:
- Ostra krawędź
- Cięcie bez zadziorów
- Odporne na zużycie i trwałe
- Dobra wydajność usuwania wiórów
- Wysoka wydajność przetwarzania
Opis:
- Frez do gwintów wykonany jest z zupełnie nowego pręta ze stali wolframowej o bardzo drobnych cząstkach poprzez szlifowanie.Ma wysoką przyjemność i odporność na zużycie, co stanowi silną gwarancję na żywotność narzędzia
- Technologia powlekania o wysokiej gęstości sprawia, że narzędzie ma doskonałą odporność na zużycie i skuteczną izolację termiczną, dzięki czemu wydajność narzędzia jest stabilna
- Nowy kształt ostrza ma gładką powierzchnię i nie jest łatwy do zwinięcia.Uwzględnia sztywność narzędzia i wydajność usuwania wiórów.Usuwanie wiórów jest płynne i wolne od gromadzenia się wiórów, skutecznie zapobiegając ich gromadzeniu się
- Uniwersalny okrągły chwyt zapewnia minimalne bicie i poprawia wydajność frezowania
Parametry frezowania:
Frez trzpieniowy z węglików spiekanych HRC45 |
Długość narzędzia | fz&w | |||||
Niski |
1 |
||||||
Długie1 | 0,9 | ||||||
Za długi | 0,8 | ||||||
Specjalność | 0,6 | ||||||
Rodzaj | Materiał |
Wytrzymałość N/mm²
Twardość HRC |
Chłodzenie | ||||
Powietrze |
Cięcie na sucho |
Płyn smarujący | |||||
P | Liczba Pi |
P1.1 |
Stal konstrukcyjna niestopowa, stal konstrukcyjna automatowa, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | stal hartowana i odpuszczana | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Stal stopowa azotowana, stal nawęglana oraz stal hartowana i odpuszczana | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Stal narzędziowa, łożyskowa, sprężynowa i szybkotnąca | <1500 | √ | √ |
![]() |
Dłutowanie | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
![]() |
Obróbka zgrubna | |||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/ząb) | |||||||||||
Średnica | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
![]() |
Skończyć | ||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/ząb) | ||||||||||
Średnica | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Jeśli następujący węglikfrez trzpieniowy do gwintównie może spełnić twoich wymagań, wspieramy niestandardową produkcję OEM.Średnica od 0,2 mm do 25 mm, całkowita długość od 50 mm do 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F i logo można dostosować, w tym rozmiar w calachfrez trzpieniowy do gwintów.Skontaktuj się z nami, aby wybrać lub dostosować niestandardowy węglikfrez trzpieniowy do gwintówzgodnie z Twoimi potrzebami.
M gruboziarnisty |
P | M Cienki |
Średnica zewnętrzna | flet prosty Średnica |
Ostrze Długość |
Ogólny Długość |
M1*0,25 | 0,25 | >1 | 4 | 0,7 | 4 | 50 |
M1,4*0,3 | 0,3 | >1,4 | 4 | 1 | 6 | 50 |
M1,6*0,35 | 0,35 | >1,6 | 4 | 1.1 | 7 | 50 |
M2*0,4 | 0,4 | >2 | 4 | 1.5 | 7 | 50 |
M2,2*0,45 | 0,45 | >2.2 | 4 | 1.6 | 7 | 50 |
M2,5*0,45 | 0,45 | >2,5 | 4 | 1.9 | 7 | 50 |
M3*0,5 | 0,5 | >3 | 4 | 2.3 | 7 | 50 |
M4*0,7 | 0,7 | >4 | 4 | 3 | 7 | 50 |
M5*0,8 | 0,8 | >5 | 6 | 3.9 | 16.4 | 60 |
M6*1 | 1 | >6 | 6 | 4.5 | 15,5 | 60 |
M8*1,25 | 1,25 | >8 | 8 | 6.2 | 25,7 | 70 |
M8*1 | 1 | >8 | 8 | 6.5 | 22,5 | 70 |
M10*1 | 1 | >10 | 10 | 7.9 | 30,5 | 80 |
M10*1,5 | 1.5 | >10 | 10 | 8 | 30,8 | 80 |
M10*1,25 | 1,25 | >10 | 10 | 8.2 | 32,5 | 80 |
M12*1,75 | 1,75 | >12 | 10 | 9.5 | 35,9 | 80 |
M12*1,5 | 1.5 | >12 | 10 | 9.8 | 30,8 | 80 |
M12*1 | 1 | >12 | 10 | 9.9 | 25,5 | 80 |
M14*2 | 2 | >14 | 12 | 11,5 | 41 | 100 |
M16*2 | 2 | >16 | 12 | 11,5 | 41 | 100 |
M20*2,5 | 2.5 | >20 | 16 | 15 | 48,8 | 105 |
Instrukcje:
1. Przed użyciem węglikafrez trzpieniowy do gwintów, proszę zmierzyć ugięcie narzędzia.Jeśli dokładność odchylenia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem.
2. Im krócej węglik e wystaje z oprawki, tym lepiej.Jeśli narzędzie wysuwa się dłużej, zmniejsz prędkość, prędkość posuwu lub wielkość cięcia.
3. W przypadku nietypowych wibracji lub dźwięku podczas cięcia należy zmniejszyć prędkość i ilość cięcia, aż sytuacja ulegnie poprawie.
4. Typ natrysku i strumień powietrza są preferowane do chłodzenia stali, co może poprawić efekt użytkowania frezu palcowego z węglików spiekanych.
5. Uwaga: Nie nadaje się do maszyn o niskiej prędkości, takich jak stół obrotowy i elektryczna wiertarka ręczna.
Aplikacje:
Wstępnie hartowana stal, stal nierdzewna, stal matrycowa, blacha stalowa, stal żaroodporna, rury, miedź i aluminium, żeliwo, metale nieżelazne, drewno, tworzywa sztuczne, FRP i tak dalej.Operacje ogólnego przeznaczenia dłutowanie, wiercenie, profilowanie.
Q1.Wczesne zużycie
Powód:Zbyt duża prędkość cięcia
Niewłaściwy materiał narzędzia
Zbyt wiele czasów cięcia
Mała głębokość skrawania wykańczającego
Niewystarczająca ilość płynu chłodzącego
Rozwiązanie:Zmniejsz prędkość cięcia
Zmień na lepsze narzędzie
Zmniejsz liczbę cięć
Głębokość cięcia wykańczającego powyżej 0,05 mm
Użyj smaru zawierającego płyn chłodzący
Q2.Nierównomierne zużycie lewego i prawego ostrza
Powód:Nierozsądny kąt natarcia
Wykonaj cięcie pojedynczą krawędzią
Asymetryczny lewy i prawy półkąt gwintu
Rozwiązanie:Odpowiednio prawidłowy kąt wyprzedzenia
Obróć do krawędzi tnącej miernika poprzecznego
Kąt nacięcia jest dostosowany do 1/2 profilu zęba
Q3.Złamanie ostrza
Powód: Prędkość cięcia jest za niska
Niska pasywacja
Rozwiązanie: Zwiększ prędkość cięcia
Zwiększ ilość pasywacji
Q4.Uszkodzony (duży nóż tnący)
Powód: Lepkie chipsy
Narzędzie/przedmiot obrabiany nie jest zamocowany
Kawałek przełącznika spowodował uszkodzenie
Rozwiązanie: Użyj płynu chłodzącego lub wymień ostrze
Faza na wlocie i rowek na wylocie
Zacisk wzmacniający